• เครื่องผลิตน้ำเย็น (Chiller)
• ปั๊มน้ำเย็น (Chill Water Pump)
• เครื่องส่งลมเย็น (AHU Handing Unit :AHU) หรือคอยล์เย็น (Fan Coil Unit: FCU)
• ปั๊มคอนเดนซิ่ง (Condensing Pump)

ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ซึ่งมี 2 แบบคือ หอผึ่งเย็น และอีวาพอเรทีฟคอนเดนซิ่ง (Evaporative Condenser)ทั้งนี้ระบบน้ำเย็น เป็นระบบขนาดใหญ่ใช้พลังงานมาก ประมาณ 40-80% ของการใช้พลังงานทั้งหมดของโรงงาน ดังนั้น หากโรงงานมีการใช้ระบบน้ำเย็นอย่างไม่ถูกต้องเหมาะสม และขาดการบำรุงรักษาอย่างถูกวิธี เป็นไปได้ว่าจะมีการรั่วไหลของพลังงานจำนวนมาก เกิดความสูญเสีย และสิ้นเปลืองโดยเปล่าประโยชน์

ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ซึ่งมี 2 แบบคือ หอผึ่งเย็น และอีวาพอเรทีฟคอนเดนซิ่ง (Evaporative Condenser)ทั้งนี้ระบบน้ำเย็น เป็นระบบขนาดใหญ่ใช้พลังงานมาก ประมาณ 40-80% ของการใช้พลังงานทั้งหมดของโรงงาน ดังนั้น หากโรงงานมีการใช้ระบบน้ำเย็นอย่างไม่ถูกต้องเหมาะสม และขาดการบำรุงรักษาอย่างถูกวิธี เป็นไปได้ว่าจะมีการรั่วไหลของพลังงานจำนวนมาก เกิดความสูญเสีย และสิ้นเปลืองโดยเปล่าประโยชน์

1.ประสิทธิภาพพลังงานเครื่องผลิตน้ำเย็น (Chiller) ค่าการใช้พลังงานตันความเย็นต่อกิโลวัตต์ (TR/kW) ควรมากกว่า 80% ของประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเครื่องผลิตน้ำเย็น

ข้อเสนอแนะนำเมื่อไม่ได้เป็นไปตามเกณฑ์

• ตรวจสอบว่ามีการเปลี่ยนอะไหล่ตามเวลาหรือไม่ หากไม่ได้ทำการปรับเปลี่ยนตามเวลา มีโอกาสที่อะไหล่บางส่วนอาจสึกหรอ
• ตรวจสอบปริมาณสารทำความเย็นว่าเต็มหรือไม่
• ตรวจสอบความสะอาดของเครื่องระเหย (Evaporator)
• ตรวจสอบความสะอาดของคอนเดนเซอร์ (Condenser)

2.อุณหภูมิของสารทำความเย็นด้านเครื่องระเหย (Evaporator)

การใช้พลังงานในเครื่องผลิตน้ำเย็น มีผลโดยตรงจากความดันและอุณหภูมิสารทำความเย็นด้านเครื่องระเหย (Evaporator) การเพิ่มอุณหภูมิและความดันด้านเครื่องระเหย (Evaporator) จะทำให้การใช้พลังงานของคอมเพรสเซอร์ลดลง ซึ่งอุณหภูมิและความดันด้านเครื่องระเหย (Evaporator) ขึ้นกับอุณหภูมิน้ำเย็นที่ผลิตและอุณหภูมิห้องที่ต้องปรับอากาศ สำหรับเกณฑ์

3.เครื่องส่งลมเย็น(AHU, FCU)หรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน(Heat exchanger)

การสูญสียความเย็นผ่านผิวท่อ เกิดจากการที่พื้นผิวท่อส่งน้ำเย็นมีอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิบรรยากาศ ทำให้น้ำเย็นในระบบมีอุณหภูมิสูงขึ้น โดยระบบน้ำเย็นจะออกแบบให้น้ำเย็นที่ผลิตมีอุณหภูมิอยู่ที่ 45 F และด้านข้างกลับเข้ามามีอุณหภูมิ 55 F  การที่น้ำเย็นในท่อส่งน้ำเย็นอุณหภูมิสูงขึ้น 1 F คือการสูญเสียพลังงานไปถึง 10% ของพลังงานที่เครื่องผลิตน้ำเย็นใช้ ถ้าน้ำเย็นอุณหภูมิสูงขึ้น 2 F หมายถึงการสูญเสียพลังงานไปถึง 20% นับว่าเป็นการสูญเสียที่สูงมาก ซึ่งเกิดจากการเสื่อมสภาพของฉนวนหุ้มท่อน้ำเย็น จึงควรพิจารณาเปลี่ยนฉนวนใหม่ 

  ดังนั้นทางโรงงานควรตรวจวัดอุณหภูมิน้ำเย็นก่อนเข้าเครื่องส่งลมเย็น (AHU) หรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (Heat Exchanger) เทียบกับอุณหภูมิน้ำเย็นที่ผลิตเป็นระยะ เพื่อประเมินความสูญเสีย

4.ระบบระบายความร้อนเครื่องผลิตน้ำเย็น Cooling tower หอผึ่งเย็น
หอผึ่งเย็น เป็นระบบระบายความร้อนให้กับเครื่องทำความเย็นที่ใช้หลักการระเหยของน้ำ โดยให้อากาศที่ไหลผ่านเข้าหอผึ่งเย็นเพื่อเอาความร้อนออกไป และน้ำบางส่วนจะระเหยไปกับอากาศ ซึ่งทำให้ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศที่ผ่านออกไปมีค่าเกือบ 100% เมื่อมีน้ำระเหยออกไปจะทำให้น้ำส่วนที่เหลือเย็นลง และมีค่าความเข้มข้นของสารละลายสูงขึ้น ซึ่งเมื่อถึงค่าหนึ่งต้องระบายน้ำ (Blowdown) ที่มีความเข้มข้นสูงออก และป้อนน้ำเข้ามาทดแทน เพื่อลดความเข้มข้นของสารละลายของน้ำในหอผึ่งเย็น มิฉะนั่นจะเกิดตะกรันในระบบ ซึ่งวิธีการปรับปรุงคุณภาพน้ำป้อน มีทั้งการใช้สารเคมี เครื่องกำเนิดโอโซน และอื่น ๆ โดยการระบายความร้อนคอนเดนเซอร์ (Condenser) จะมีประสิทธิภาพได้นั้น ปัจจุยหนึ่งคือต้องให้น้ำในหอผึ่งเย็นมีอุณหภูมิต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ ซึ่งหอผึ่งเย็นสามารถทำอุณหภูมิได้ต่ำที่สุดเท่ากับอุณภูมิกระเปราะเปียกของอากาศที่ป้อนเข้า และในทางปฎิบัติหอผึ่งเย็นมิได้มีประสิทธิภาพ 100% จึงต้องมีค่าเผื่อเนื่องจากตะกรันที่เกิดจากสารละลายในน้ำที่เป็นสาเหตุทำให้ประสิทธิภาพของหอผึ่งเย็นลดลง

ข้อเสนอแนะนำเมื่อไม่ได้เป็นไปตามเกณฑ์

• ล้างทำความสะอาด หรือเปลี่ยนฟิลเลอร์ (Filler) หอผึ่งเย็น
• ตรวจสอบปรับตั้งหรือเปลี่ยนสปริงเคอร์เฮด (Sprinkler Head)
• ตรวจสอบปรับตั้งหรือเปลี่ยนท่อสปริงเคอร์ (Sprinkler pipe)
• เปลี่ยนหอผึ่งเย็น (Cooling Tower)